化妝品生產車間潔凈環境檢測 貴陽化妝品生產車間潔凈環境檢測報告

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化妝品車間環境檢測、化妝品車間潔凈生產區的要求：
1、有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行；
2、有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間和檢驗室等；
3、潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續；
4、生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米；
5、原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域；
6、生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染；
7、檢驗室宜立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

化妝品車間環境檢測項目：風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。具體可以參考潔凈室檢測相關標準。

化妝品車間環境檢測、潔凈室檢測范圍一般包括：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、化妝品、桶裝水、牛奶生產車間、電子產品產車間、GMP車間、手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、**凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。

化妝品車間環境檢測項目：
1、車間潔凈環境檢測（懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、壓差）（如沒潔凈環境則此項可以忽略）；
2、車間空氣菌落總數；
3、車間混合照度；
4、生產用水（38項）。
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